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本世纪60年代末70年代初,炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展,但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%~30%,既不能与湿法FGD相比,也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术,简称LIMB,并取得了一些经验。Ca/S在2以上时,用石灰石或消石灰作吸收剂,脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说,只要能满足环保要求,不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单,投资费用低,特别适用于老厂的改造。(2) LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉,并在锅炉空气预热器后增设活化反应器,用以脱除烟气中的SO2。



我们在作是实验时发现氢氧化钙溶解度随温度增加而减小,至于干扰物质对溶解度的影响,里举两个例子,PbSO4在KNO3溶液中的溶解度,比它在纯水中的溶解度大,这是因为加入不含相同离子的强电解质PbSO4沉淀表面碰撞的次数减小,使沉淀过程速度变慢,平衡向沉淀溶解的方向移动,故难溶物质溶解度增加,这就叫做盐效应。NaCl在含有HCl的水中溶解度减小,这是由于氯化钠溶液存在下列平衡NaCl=Na++Cl-,向饱和食盐水中通入氯化氢,由于氯化氢极易溶于水,在水中完全电离,使溶液中氯离子含量增加,平衡向左(析出氯化钠)移动,从而降低氯化钠溶解度,这叫做同离子效应。此外,溶剂的性质也大大影响着溶质的溶解度,我们常说的“相似相溶原理”就体现了这一点,水是极性溶剂,因此氯化氢,硫酸钠等极性物质在水中溶解度大,而四氯化碳,碘等非极性物质在水中溶解度就很小。




氢氧化钙的配置过程就是氧化钙和转化与硬化的过程生石灰与水反应生成的过程,称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物称为熟石灰或消石灰。目前在国内市场上销售的氢氧化钙总产能约为950~1000万吨/年左右。在脱硫行业,由国内环保企业从意大利西姆公司引进了一套生石灰消化装置,为其半干法脱硫装置配套,随后又仿制了数十套消化系统,精细化工领域该领域主要是应用在漂粉精、染料助剂、皮革、制糖、农等。除漂粉精对氢氧化钙的品质要求较高外,其它对氢氧化钙的品质要求大多不是很高,但需求量极大。特别是外销产品前景看好,预计全年氢氧化钙的需求量在200万吨以上。总承包的半干法脱硫项目配套。另外,还有十套左右的生石灰消化装置是从意大利西姆公司引进,配套在半干法脱硫装置上,其余近200套为半干法脱硫的生石灰消化装置由国内氢氧化钙设备厂家所配套,但有近一半的装置在运行中存在各种各样的问题。




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